够高了，陈宪开始按照炮铜的比例将铜锡两种金属熔炼成青铜合金。
因为没有锌，陈宪就先按照铜9锡1的比例来熔炼。
铸造炮的时候，陈宪并没有采取翻砂法，而是直接尝试铁模铸造。
铁模的好处是可以反复使用，效率更高，不用怕砂模中的水分高热之下迅速蒸发，而在炮体中造成气孔。
不过，使用铁模铸造，会让铸造体的温度降低更快，内部应力更大，更容易出现残次品。
不过，前面说过，青铜因为韧性和延展性都很好，本身就能很好的吸收应力，所以这种缺点对铸铜影响不大，但如果用这种方法铸造铁炮，那就会造成铸造的次品率更高，造出的铁炮质量更差。
在安装模具时，陈宪采取了竖直的姿态，并且让大炮的尾端朝下，层层浇筑，这样铸造出来的大炮即使有气孔，也会因为浮力，比较容易出现在炮口一端，从而更好的保证了更重要大炮后端的质量。
实验表明，铁模虽说对铜炮影响不大，但并不代表没有影响，通过铁模和砂模两种方法铸造出的铜炮进行对比，陈宪发现，铁模铸出的铜炮变形更加明显。
为了消除影响，陈宪采取了预热法，他将铁模安装在一个铁箱子里，在铸造前往铁箱里灌满加热过的滚烫的沙子，等到沙子将铁模预热后，在向模具里灌入青铜液。
经过预热后，铸造出的铜炮变形明显小了很多。
陈宪以口径二十二毫米的小炮作为测试素材，反复进行试验，最终他测试出，在没有锌的情况下，采取铜89%，锡11%的比例的合金最适宜。
为了提升大炮的质
一零九章：造炮(3/5)